焊网机技能原理

       焊网机是将纵向钢筋与横向钢筋通过电极焊接在一起形成网格的专用设备。在现有技术中，传统焊网机的纵筋送丝机构，均需要焊网设备把纵筋焊接完成或者纵筋焊接后输出较长距离后才能进行下一次人工穿丝布线，这样就造成下一个穿丝布线工序的等待时间加长，而降低生产效率。

       焊网机主要由主机、轧丝机、卷丝机、直丝机、上料架、切片机、缠丝轮、卷板机（校成机）组成。

焊网机技能原理：

       焊网机选用电阻压力焊的原理，“过丝滚筒”选用“碳刷”联接接通“焊接变压器”的一个极。“压丝电极滚轮”与“过丝滚筒”绝缘，接通焊接变压器的另一个极。筛网筒的“径丝”穿入“过丝滚筒”的工装上转，由“滚珠丝杠”带动“拉丝盘”一同往外拉，“压丝电极滚轮”压在筛网筒的“纬丝”上在“径丝”上缠绕，通过电流电阻热使“径丝”和“纬丝”接触部位熔化焊接，设备参数调度定位准确，操作简单易行，显示便当直观。

       焊网机一同备有锁紧胀环，穿完丝后用胀环把整圈胀紧，使出产完落料时减少了剪丝工序，省工、省料、降耗，是出产矿筛网片和过滤筛网的理想设备。

       其一部分是机座和丝杠部分，通过机械轰动时效后有很高的刚性和稳定性。

       丝杠是外购的精度很高的滚珠丝杠，用它来带动拉丝部分以确保筛网筒条缝的均匀性。

       其二部分是主滚筒过丝工装部分，可装置各种标准的过丝工装，通过电脑操控和伺服电机的驱动与拉丝部分配合转动。